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铂锐可以治理以下制药厂的废气:
化学合成类制药
生物制药
中成药制造
中药饮片制造
兽药制造
由于医药行业囊括的范围很广,如果不确定我们是否能处理您厂区的废气,请直接来电与我们的工程师交流、确认。
虽然我们列出了5种不同的制药厂,但是由于每种制药厂采用的原材料、加工工艺都不同,因此,产生的废气成分、排放环节、浓度、排放量等均不相同。
制药厂VOCS废气主要来源于:
总起来讲,需要接入废气处理系统进行集中净化的VOCS废气,主要来源于以下工艺过程:
(1)发酵类制药在提取、转化和精过程中产生**溶媒废气、菌渣干燥废气等,微生物发酵液活性成分提取分离过程中的**溶剂挥发,常见**溶剂有:丙酮、 乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、四氢 呋喃、醋酸丁酯等。
(2)化学合成类制药产生 VOCs 的主要环节是脱氢、氯化、精制过程。企业往往 使用多种**溶剂作为反应和净化的溶剂,包括苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丁醇、 氯苯、氯仿、丙酮、甲乙酮、异丙醇、乙醚、二氯甲烷、三乙胺、甲胺、正己烷、 1,2-二氯乙烷等。
(3)提取过程和溶剂回收过程中会有溶剂挥发,常见**溶剂有:丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、正丙醇、异丙醇、氯仿、三氯乙酸、乙醚、草酸等。
制药厂废气治理工艺推荐:
目前,**化工行业主要采用的治理技术有:冷凝、溶剂吸收、静电技术、活性炭吸附、碱吸收、旋流洗涤、低温等离子技术、UV 光催化氧化、臭氧氧化、RTO 焚烧技术、生物技术等。
从上表可以看出,每种处理技术,都有它适用的范围和明显的缺陷,我们一般建议企业,根据各生产工艺废气排放情况,采取2种或多种组合技术处理 VOCs。
需要特别指出的是,在部分地区,对于制药厂废气处理方案有以下更详细的要求:
1. 废气收集时需遵循以下原则:
a) 首先应根据**废气、五金废气的类别进行区分,废气混合后能够进行二次反应或爆炸的废气需单独收集
b) 对于**废气含卤元素和非含卤元素**废气进行分类收集、分类处置
2. 不得仅采用喷淋塔处理含有非水溶性组分的废气;
3. 禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后,采用溶液洗涤、低温等离子体技术或生物处理技术进行处理;
4. 凡废气中含尘、含气溶胶、高湿废气,需要采用高效除尘、除雾装置进行预处理;
5. 催化燃烧和高温焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等的无机废气应处理达标后排放。
铂锐制药厂废气处理技术介绍
济南铂锐净化设备有限公司,虽然在工业废气治理领域具有丰富经验,但是,我们并不擅长治理所有种类的制药废气,我们的优势集中在低浓度废气治理,主要采用的净化工艺是等离子技术、光催化技术和活性炭吸附技术。
(由于活性炭吸附技术应用非常普遍,且工艺简单,我们不再做详细介绍,只介绍我们的等离子技术和光催化技术。)
等离子体技术
低温等离子体净化技术是近年来发展起来的废气治理新技术。低温等离子体破坏技术属低浓度 VOCs 治理的*技术。研究表明,C-S和 S-H 键比较容易被打开,因此低温等离子体技术对于臭味的净化具有良好的效果,如橡胶废气、食品加工废气等的除臭。
低温等离子体用于废气的净化具有很多的优势。
a 由于等离子体反应器几乎没有阻力,系统的动力消耗非常低,所以,运行成本比较低;
b 装置简单,反应器为模块式结构,容易进行易地搬迁和安装;
c 不需要预热时间,可以即时开启与关闭;
d 所占空间较小,对安装条件要求低;
e 抗颗粒物干扰能力强,对于油烟、 油雾等*进行过滤预处理。
光催化技术
光催化氧化法主要是利用光催化剂(如 TiO 2 )的光催化性,氧化吸附在催化剂表面的 VOCs。 利用特定波长的光(通常为紫外光)照射光催化剂,激发出“电子-空穴”(一种高能粒子)对,这种“电子-空穴”对与水、氧发生化学反应,产生具有较强氧化能力的自由基活性物质,将吸附在催 化剂表面上的**物氧化为二氧化碳和水等无毒无害物质。光催化氧化与电化学、O3 、超声和微 波等技术耦合可以显著提高对**物的净化能力。